Как рассчитать ROI пищевого оборудования: Практическая формула и кейсы для мясорубки, автоклава, упаковщика

ООО "Альфапром" / 10.09.2025 40

Задача каждого собственника или технолога пищевого предприятия — максимизировать прибыль и минимизировать затраты. Один из наиболее эффективных способов сделать это — инвестировать в современное оборудование. Однако, принимая решение о покупке нового устройства, важно заранее оценить потенциальную выгоду и убедиться, что вложение оправдано. Одним из ключевых инструментов оценки эффективности вложений является показатель окупаемости инвестиций (ROI) — коэффициент возврата инвестиций, позволяющий точно определить целесообразность приобретения оборудования и предсказать сроки его окупаемости.

 

Что такое ROI и почему это главный аргумент для инвестиций в пищевое оборудование

 

Простыми словами о ROI: почему стандартные формулы не всегда работают для производства

Return on Investment (ROI) — ключевой финансовый индикатор, показывающий соотношение полученной выгоды к понесённым расходам. Стандартная формула выглядит следующим образом:

 

 

Однако эта простая формула часто оказывается недостаточно точной для пищевой промышленности, поскольку она игнорирует многие важные производственные показатели: изменение себестоимости, повышение производительности, сокращение отходов и потерь сырья, улучшение качества конечного продукта, снижение расходов на электроэнергию и воду, уменьшение потребности в рабочей силе и зарплаты сотрудников, устранение ошибок, вызванных человеческим фактором, и прочие моменты, влияющие на итоговую финансовую картину.

Для полноценного анализа необходимо учесть специфику пищевого производства и подробно разобраться в нюансах расчета окупаемости нового оборудования.

 

Универсальная формула расчёта ROI для пищевого оборудования

 

Собираем данные: какие затраты и доходы учитывать

Перед началом расчетов необходимо собрать полный список всех факторов, влияющих на окупаемость. Важно помнить, что кроме стоимости самого оборудования учитываются также эксплуатационные расходы, включая потребление электроэнергии, воды, топлива, необходимость ремонта и технического обслуживания, обучение персонала, а также возможный простой линии и дополнительные закупки запчастей.

Кроме того, значительное внимание уделяется увеличению доходов за счёт повышения производительности, улучшения качества продукции, снижения уровня брака, уменьшения потерь сырья и сокращения сроков хранения товаров благодаря улучшению условий обработки и упаковки.

 

Итак, ключевые категории расходов и доходов, учитываемые при расчете:

• Стоимость оборудования (первоначальные вложения);

• Эксплуатационные расходы (электроэнергия, топливо, техническое обслуживание, запчасти, амортизация);

• Заработная плата сотрудников (если снижается потребность в персонале);

• Потери сырья и уровень брака (до и после внедрения оборудования);

• Увеличение объема выпуска продукции и повышение её качества;

• Сокращение транспортных и складских расходов (за счет автоматизации процессов);

• Экономия на электроэнергии и воде;

• Повышение цены товара вследствие улучшения качества.

 

Как посчитать период окупаемости (Payback Period)

Период окупаемости показывает, за какой промежуток времени первоначальные вложения вернутся владельцу. Формула расчёта проста:

 

​

Этот показатель помогает наглядно увидеть временные рамки возврата инвестиций и позволяет принять взвешенное решение относительно покупки нового оборудования.

 

Пример упрощённого расчёта для руководителя

Допустим, мы планируем приобрести новую промышленную мясорубку стоимостью 800 тысяч рублей. За первый год эксплуатации ожидается прирост чистой прибыли на сумму около 300 тысяч рублей ежегодно. Тогда период окупаемости составит примерно три года:

 

Но этот пример сильно упрощён. Давайте рассмотрим подробнее конкретные случаи применения оборудования на производстве.

 

Разбираем на примерах: расчёт ROI для конкретного оборудования

Теперь перейдем непосредственно к практическому применению наших знаний на примере трёх популярных типов оборудования для пищевой отрасли: промышленной мясорубки, автоклава и вакуумного упаковщика.

 

Кейс #1: Промышленная мясорубка для цеха по производству фарша

 

Исходные данные

Предположим, компания планирует обновить своё устаревшее оборудование и приобретает новую мясорубку модели RM-120 стоимостью 1 млн рублей. Эта модель отличается повышенной мощностью и скоростью переработки мяса, что позволит увеличить объемы производства и сократить количество брака.

Основные характеристики:

• Производительность: 150 кг/ч;

• Потребляемая мощность: 1,5 кВт;

• Срок службы: 10 лет.

 

Расчёт затрат

1. Первоначальные вложения: 1 млн руб.;

2. Амортизационные отчисления: 10% в год (100000 руб./год);

3. Электроэнергия: предположим, среднее энергопотребление составляет 1,5 кВт·ч, при цене электричества 5 руб./кВт·ч;

Ежегодные расходы на электричество составят приблизительно

 

5000 руб./месяц × 12=60000 руб./год;

 

4. Ремонт и обслуживание: исходя из опыта аналогичных предприятий, ежегодные расходы составляют порядка

 

2% от стоимости оборудования (20000 руб./год).

 

Итого ежегодные общие затраты:

100 000+60 000+20 000=180 000 руб.

 

Расчёт экономии и дополнительной выручки

За счёт увеличения скорости переработки мяса и уменьшения количества брака ожидаем рост объёма продаж фарша на 15%. Средняя цена килограмма готового фарша составляет 200 руб., следовательно, дополнительный объём выпуска принесёт дополнительную прибыль в размере:

 

ΔVпродаж=15%×ΔPфарш,

 

​

где

ΔPфарш — дополнительная прибыль от реализации дополнительного объема продукции.

 

Таким образом, годовой прирост дохода составит:

ΔIежегодный=15%×200 000×12=360 000 руб.

 

Итоговый расчёт ROI

Рассчитаем теперь годовую чистую прибыль от внедрения мясорубки:

Чистая прибыль=ΔIежегодный−Общие затраты,

Чистая прибыль=360 000−180 000=180 000 руб.в год

 

Тогда ROI составит:

 

Период окупаемости:

 

 

Таким образом, несмотря на значительные начальные затраты, новая мясорубка обеспечит стабильный поток чистой прибыли начиная с шестого года эксплуатации.

 

 

 

---

Кейс #2: Автоклав для консервного производства

Исходные данные

Автоклавы широко применяются на переработывающих предприятиях для стерилизации продуктов питания, особенно в консервационном секторе. Предположим, консервный завод решает заменить старый автоклав на новый модель ВСЕ-100Л стоимостью 1,5 млн рублей. Основные преимущества новой модели включают повышенную вместимость банок и меньшие энергозатраты.

 

Характеристики оборудования:

• Мощность: 100 литров;

• Энергопотребление: 3 кВт;

• Продолжительность цикла стерилизации: 4 часа.

Расчёт затрат

1. Первоначальные вложения: 1,5 млн руб.;

2. Амортизация: 10% в год (150000 руб./год);

3. Затраты на электроэнергию: средняя ставка — 5 руб./кВт·ч, 

общее энергопотребление — 3 кВт×4 ч =12 кВт·ч за цикл. 

 

При средней загрузке пять циклов ежедневно получаем:

Eгод=12 кВт⋅ч×5 цикла/день×365 дней=21 900 кВт⋅ч;

 

  Таким образом, ежегодные расходы на электроэнергию:

 

 

4. Текущие расходы на эксплуатацию и ремонт оцениваются в 2%, что даёт ещё 30000 руб./год.

Общий размер годовых затрат:

Cобщ.=150 000+109 500+30 000=289 500 руб./г

 

Расчёт экономии и дополнительной выручки

Новый автоклав позволяет обрабатывать большее количество продукции быстрее и эффективнее, снижая вероятность порчи продукта и увеличивая объёмы продаж.

Пусть средний процент брака снизится с 5% до 2%, а объем обработанной продукции увеличится на 10% .

При среднем объеме производства 10 000  банок в месяц (стоимостью каждой банки 50 руб.) общий прирост дохода составит:

ΔI=(10 000×12)×50×10%+(10 000×12)×50×3%=60 000+18 000=78 000 руб./мес.,

 

или 936 000 руб. в год.

 

Итоговый расчёт ROI

Годовая чистая прибыль:

Πчистая=936 000−289 500=646 500 руб./г

 

Следовательно, ROI равен:

 

Срок окупаемости:

 

 

 

Кейс #3: Вакуумный упаковщик для готовой продукции

 

Исходные данные

Современные технологии позволяют значительно продлить срок годности продуктов путём вакуумирования. Для примера возьмем ситуацию, когда небольшая фабрика выпускает колбасные изделия и планирует внедрить вакуумный упаковщик. Модель выбранного аппарата — PAVO-MV-400A, стоимость которой составляет 500 тыс. рублей.

Технические характеристики:

• Габариты пакета: максимум 40 см x 30 см;

• Тип упаковки: вакуумирование;

• Вес обрабатываемых изделий: до 1 кг.

Расчёт затрат

1. Первоначальные вложения: 500 тыс. руб.;

2. Амортизация: 10% в год ( 50 000  руб./год);

3. Годовые расходы на электроэнергию (при потребляемой мощности 0,3 кВт):

 

 

4. Текущие расходы на эксплуатацию и сервисное обслуживание оценены производителем в 2% от общей стоимости оборудования, что добавляет ещё 10000 руб./год.

 

Суммарные годовые затраты:

Cобщ.=50 000+4 380+10 000=64 380 руб./г

 

Расчёт экономии и дополнительной выручки

Применение вакууматора существенно увеличивает срок годности продукции, снижает риск порчи и повышает привлекательность товара на рынке. Если ранее продукт хранился неделю, то после введения вакуумирования этот срок возрастает до двух недель.

Дополнительная выгода от продленного срока хранения оценивается в

10% прироста продаж. Средний ежемесячный оборот фабрики составляет

1000000 руб., тогда дополнительная прибыль за год составит:

 

Итоговый расчёт ROI

Чистая прибыль:

Πчистая=1 200 000−64 380=1 135 620 руб./г

 

Соответственно, ROI рассчитывается следующим образом:

 

Период окупаемости:

 

 

Что не забыть при расчёте: скрытые затраты и риски

 

Обучение персонала, техобслуживание, простои и влияние на качество продукта

Помимо основных статей расходов, существует ряд косвенных факторов, которые могут повлиять на финальный результат расчетов:

• Необходимость переобучения работников новым технологиям;

• Период адаптации техники и возможные простои на старте;

• Дополнительные расходы на профилактическое обслуживание и диагностику оборудования;

• Возможные потери качества продукции при неправильной настройке новых устройств.

Эти нюансы важно учитывать при составлении финансового плана, иначе реальная картина окажется хуже ожидаемой.

 

Частые ошибки в расчётах и как их избежать

Типичные ошибки при оценке окупаемости инвестиций связаны с недооценкой реальных потребностей в ремонте и обслуживании, неверным определением периода полезного использования оборудования, отсутствием учета сезонных колебаний спроса и прочих нюансов производственной цепочки.

Чтобы избежать таких проблем, рекомендуется привлекать квалифицированных инженеров-технологов и финансовых консультантов, имеющих опыт работы именно в вашей сфере деятельности.

 

Вывод: как убедить руководство в выгоде инвестиций с помощью расчёта ROI

Правильно проведённый расчёт показателя окупаемости инвестиций позволяет чётко обосновать решения руководства предприятия о приобретении нового оборудования. Представленные в статье расчеты демонстрируют возможности значительного роста эффективности предприятия даже при высоких начальных затратах. Использование современного оборудования сокращает издержки, улучшает качество продукции, увеличивает продажи и приносит существенный экономический эффект.

Хотите самостоятельно провести аналогичные расчеты для своего производства? Скачать шаблон таблицы Excel для расчёта ROI вашего пищевого оборудования можно по запросу.

Помните, грамотное управление инвестициями обеспечивает предприятию конкурентные преимущества и устойчивый рост прибыли!

 

Частые вопросы и ответы (FAQ)

1. Как рассчитать ROI оборудования?

ROI (Return on Investment) — это ключевой финансовый показатель, который оценивает эффективность инвестиций в оборудование. Он рассчитывается как отношение чистой прибыли к сумме инвестиций и выражается в процентах.

Основная формула:

 

ROI = ({Чистая прибыль} /{Затраты на инвестиции}) 100%

Где:

• Чистая прибыль = Доход от инвестиций - Затраты на инвестиции

• Затраты на инвестиции = Стоимость оборудования + Монтаж + Обучение персонала + Эксплуатационные расходы.

Пример расчёта:
Если новое оборудование стоило 500 000 рублей, а его внедрение принесло дополнительную ежегодную прибыль в 150 000 рублей после вычета всех расходов, то:

 

ROI = (150 000 / 500 000) × 100% = 30%

Это означает, что каждый вложенный рубль приносит 30 копеек прибыли ежегодно.

Важные нюансы:

• Учитывайте все затраты, включая скрытые (например, затраты на электроэнергию, техобслуживание, простои).

• Для более точного расчёта используйте дисконтированный метод, учитывающий изменение стоимости денег во времени.

• ROI можно рассчитывать как для всего проекта, так и для отдельных его частей (например, только для мясорубки или автоклава).

2. Какой срок окупаемости пищевого оборудования считается хорошим?

Срок окупаемости — это время, за которое инвестиции в оборудование полностью возвращаются за счёт генерируемой им прибыли или экономии.

Отраслевые нормы:

• Для пищевого оборудования хорошим сроком окупаемости считается 1-3 года.

• Оборудование с окупаемостью менее 1 года считается высокоэффективным.

• Проекты с окупаемостью более 5 лет часто считаются рискованными, особенно в быстро меняющихся отраслях.

Факторы, влияющие на срок окупаемости:

• Производительность оборудования: Чем выше производительность, тем быстрее окупаемость.

• Степень использования: Оборудование, работающее в несколько смен, окупится быстрее.

• Экономия на затратах: Например, снижение энергопотребления или трудозатрат.

• Государственные субсидии: Программы поддержки могут значительно сократить срок окупаемости.

3. Что выгоднее: купить новое оборудование или отремонтировать старое?

Решение зависит от множества факторов, включая стоимость, состояние имеющегося оборудования и потенциальную выгоду.

Критерии для принятия решения:

Фактор	Ремонт	Покупка нового
Стоимость	Обычно дешевле (20-50% от стоимости нового)	Высокие первоначальные затраты
Сроки	Быстрее в реализации	Требует времени на поставку и монтаж
Производительность	Может быть ниже, чем у нового	Выше производительность и эффективность
Надёжность	Риск повторных поломок	Высокая надёжность и гарантийная поддержка
Совместимость	Сохраняется интеграция с existing системами	Может потребовать адаптации existing инфраструктуры
Энергоэффективность	Часто ниже	Современные модели более энергоэффективны

Когда выгоден ремонт:

• Стоимость ремонта не превышает 40-50% от цены нового оборудования.

• Оборудование морально не устарело и может быть модернизировано (например, установлена система ЧПУ).

• Важна минимизация первоначальных затрат.

Когда выгодна покупка нового:

• Стоимость ремонта превышает 60-70% от цены нового оборудования.

• Новое оборудование обеспечивает значительный рост производительности или снижение эксплуатационных затрат.

• Требуется повышение качества продукции или соответствие новым стандартам.

4. Как учесть в расчёте повышение качества продукции и увеличение её срока годности?

Повышение качества продукции и увеличение срока её годности — это качественные преимущества, которые можно и нужно перевести в количественные финансовые показатели для включения в расчёт ROI.

Способы учёта:

1. Снижение потерь от брака:

   • Рассчитайте, насколько сократится количество бракованной продукции.

   • Оцените экономию от снижения потерь сырья и затрат на переработку.

   • Пример: Если внедрение автоклава снизило процент брака с 5% до 1%, это прямая экономия.

2. Увеличение объёма продаж:

   • Более качественный продукт может позволить увеличить цену или привлечь новых клиентов.

   • Оцените потенциальный прирост выручки за счёт улучшения качества.

   • Пример: Продукт с увеличенным сроком годности может быть продан в новых регионах или через новые каналы сбыта.

3. Снижение затрат на логистику и хранение:

   • Увеличение срока годности позволяет реже производить поставки и оптимизировать складские запасы.

   • Рассчитайте экономию на складских помещениях и логистике.

4. Улучшение репутации бренда:

   • Хотя это сложно оценить количественно, можно использовать косвенные метрики, такие как рост лояльности клиентов или увеличение повторных покупок.

Формула для учёта:
В общий расчёт ROI можно включить дополнительный доход от улучшения качества:

 

Дополнительный доход = (Снижение потерь + Прирост продаж) - Затраты на достижение улучшения

Это позволит получить более полную картину окупаемости инвестиций.

5. Какие есть программы господдержки для приобретения пищевого оборудования?

В России существует несколько программ государственной поддержки, направленных на стимулирование приобретения отечественного пищевого оборудования.

Ключевые программы:

1. Субсидирование скидок на российское оборудование:

   • Суть: Производители оборудования получают субсидии от государства, чтобы предоставлять покупателям скидки до 15% от стоимости.

   • Условия: Оборудование должно быть произведено в России и включено в соответствующий перечень.

   • Как принять участие: Заключить договор с производителем, который подаёт документы в Минпромторг.

2. Программа льготного лизинга:

   • Суть: Лизинговые компании получают субсидии, что позволяет им предлагать оборудование со скидкой 10-15% (в зависимости от региона) при уплате авансового платежа.

   • Оборудование: Распространяется на пищевое и перерабатывающее оборудование.

   • Как принять участие: Обратиться в лизинговую компанию-участника программы.

3. Программа льготного кредитования:

   • Суть: Кредитные организации получают субсидии, что позволяет им предлагать кредиты на приобретение оборудования со скидкой до 10% от его стоимости.

   • Условия: Первоначальный взнос оплачивается покупателем.

   • Как принять участие: Обратиться в банк-участник программы.

4. Поддержка через АО «Росагролизинг»:

   • Предлагает специальные программы льготного лизинга для сельскохозяйственных и пищевых производителей.

5. Субсидирование НИОКР:

   • Суть: Компенсация до 60-70% затрат на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР) при создании нового импортозамещающего оборудования.

   • Условия: Необходимо привлечь научную организацию.

Как воспользоваться программами:

• Шаг 1: Проверить, есть ли оборудование в перечне продукции, произведённой в России.

• Шаг 2: Обратиться к производителю оборудования или в лизинговую/кредитную организацию, которая участвует в программе.

• Шаг 3: Предоставить необходимый пакет документов, который запрашивает компания-посредник для подачи в Минпромторг.

Важно: Условия и доступность программ могут меняться, поэтому актуальную информацию следует уточнять на официальных сайтах Минпромторга России и АО «Росагролизинг».

Заключение

Расчёт ROI пищевого оборудования — это не просто арифметическая задача, а комплексный анализ, включающий оценку финансовых, производственных и стратегических факторов. Ключ к успеху заключается в:

• Точном учёте всех затрат и доходов.

• Анализе качественных улучшений (качество продукции, срок годности).

• Использовании государственных программ поддержки для снижения нагрузки на бюджет.

• Сравнении альтернатив (ремонт vs покупка) на основе объективных данных.

Помните, что даже оборудование с высоким ROI и быстрой окупаемостью должно соответствовать стратегическим целям вашего предприятия и интегрироваться в существующие производственные процессы.